Mô tả sản phẩmSố hiệu xíchPmm Lmm Gmm Fmm Wmm h4mm h2mm d4mm t/Tmm d5mm M224F6A2-P-160 160.80.125.136.182.62.72.17.8.00 – XÍCH BĂNG TẢI ĐƯỢC THIẾT KẾ VÀ SẢN XUẤT CHO MÔI TRƯỜNG TỐT NHẤT TẠI KHU VỰC HỒ TÂY (DEMXIHU) DIS.OF DIS. Công ty TNHH Công nghệ Máy móc Sao Hàng Châu Chúng tôi cung cấp các vật liệu và phương pháp sản xuất chất lượng cao nhất để đáp ứng những ứng dụng băng tải khắt khe nhất - từ vận chuyển nhiên liệu sinh học, đến ngành công nghiệp tái chế, giấy và bột giấy, xi măng, thép định hình, công nghiệp gỗ và chế biến thực phẩm. Băng tải, bánh răng và các phụ kiện của chúng tôi được tôi cứng để đạt được sự cân bằng tối ưu giữa độ bền, độ chắc chắn và khả năng chống mài mòn. Việc sản xuất của chúng tôi tập trung vào các băng tải có bước răng hệ mét, bao gồm: Tiêu chuẩn quốc tế DIN8167/ISO1977M series, DIN8165/ISO1977FV series, SMS1968S series. CẤU TẠO CỦA BĂNG TẢI Hai loại xích con lăn với kích thước khác nhau, thể hiện cấu tạo của chúng. Có hai loại mắt xích xen kẽ trong xích con lăn có bạc lót. Loại thứ nhất là mắt xích bên trong, gồm hai tấm bên trong được giữ chặt với nhau bằng hai ống lót hoặc bạc lót, trên đó hai con lăn quay. Mắt xích bên trong xen kẽ với loại thứ hai, mắt xích bên ngoài, gồm hai tấm bên ngoài được giữ chặt với nhau bằng các chốt xuyên qua các bạc lót của mắt xích bên trong. Xích con lăn "không bạc lót" hoạt động tương tự nhưng cấu tạo khác nhau; thay vì các bạc lót hoặc ống lót riêng biệt giữ các tấm bên trong lại với nhau, tấm này có một ống được dập vào nhô ra từ lỗ, có chức năng tương tự. Điều này có lợi thế là loại bỏ một bước trong quá trình lắp ráp xích. CÁC BIẾN THỂ THIẾT KẾ Bố trí của một xích con lăn: 1. Tấm ngoài, 2. Tấm trong, 3. Chốt, 4. Ống lót, 5. Con lăn. Nếu xích không được sử dụng cho ứng dụng chịu mài mòn cao (ví dụ: nếu nó chỉ truyền chuyển động từ cần gạt vận hành bằng tay trên trục điều khiển của máy móc, hoặc cửa trượt trên lò xo), thì không còn loại xích đơn giản nào có thể được sử dụng nữa. Ngược lại, khi cần độ bền cao hơn nhưng vẫn đảm bảo truyền động trơn tru với bước xích nhỏ hơn, xích có thể được "ghép đôi". Thay vì chỉ có hai hàng tấm ở phía ngoài của xích, có thể có ba ("ghép đôi"), bốn ("ghép ba") hoặc nhiều hàng tấm chạy song song, với ống lót và con lăn giữa mỗi cặp liền kề, và cùng số hàng răng chạy song song trên các bánh răng để khớp. Ví dụ, xích cam trên động cơ ô tô thường có nhiều hàng tấm được gọi là các sợi. SỬ DỤNG Ví dụ về hai bánh răng 'ảo' căng hệ thống xích con lăn ba lớp. Xích con lăn được sử dụng trong các hệ thống truyền động tốc độ thấp đến trung bình, khoảng 600 đến 800 feet/phút; tuy nhiên, ở tốc độ cao hơn, khoảng 2.000 đến 3.000 feet/phút, dây đai chữ V thường được sử dụng do vấn đề mài mòn và tiếng ồn. Xích xe đạp là một dạng xích con lăn. Xích xe đạp có thể có mắt xích chính, hoặc có thể cần dụng cụ tháo lắp xích. Một loại xích tương tự nhưng lớn hơn và do đó chắc chắn hơn được sử dụng trên hầu hết các xe máy, mặc dù đôi khi nó được thay thế bằng dây đai răng hoặc... Hệ thống truyền động trục mang lại độ ồn thấp hơn và yêu cầu bảo trì ít hơn. Phần lớn các động cơ ô tô sử dụng xích con lăn để dẫn động trục cam. Các động cơ hiệu suất rất cao thường sử dụng truyền động bánh răng, và bắt đầu từ đầu những năm 1960, một số nhà sản xuất đã sử dụng dây đai răng. Xích cũng được sử dụng trong các thiết bị nâng hạ sử dụng piston thủy lực làm ròng rọc để nâng và hạ toa xe; tuy nhiên, những xích này không được coi là xích con lăn mà được phân loại là xích nâng hoặc xích lá. Xích cắt của cưa máy thoạt nhìn giống xích con lăn nhưng có liên quan chặt chẽ hơn đến xích lá. Chúng được dẫn động bởi các mắt xích nhô ra, đồng thời cũng dùng để định vị xích trên thanh dẫn. Vòi phun lực đẩy phía trước (lạnh) của máy bay SeaHarrier FA.2ZA195 - vòi phun được quay bằng hệ thống truyền động xích từ động cơ khí. Có lẽ việc sử dụng một cặp xích xe máy là khá bất thường trong máy bay Harrier JumpJet, trong đó hệ thống truyền động xích từ động cơ khí được sử dụng để quay các vòi phun động cơ di động, cho phép chúng hướng xuống dưới để bay lơ lửng, hoặc hướng ngược lại để bay thẳng về phía trước, một hệ thống được gọi là Hệ thống mài mòn lực đẩy. Tác động của sự mài mòn trên xích con lăn là làm tăng bước xích (khoảng cách giữa các mắt xích), khiến xích dài ra. Lưu ý rằng điều này là do sự mài mòn tại các chốt và bạc lót trục xoay, chứ không phải do sự giãn nở thực sự của kim loại (như xảy ra với một số bộ phận thép mềm dẻo như dây cáp phanh tay của xe cơ giới). Với các loại xích hiện đại, việc xích (ngoại trừ xích xe đạp) bị mòn đến mức đứt là điều hiếm gặp, vì xích mòn dẫn đến hiện tượng mài mòn nhanh chóng trên các răng của đĩa xích, và cuối cùng dẫn đến hỏng hóc là mất hết răng trên đĩa xích. Các đĩa xích (đặc biệt là đĩa nhỏ hơn) chịu chuyển động mài mòn tạo ra hình dạng móc đặc trưng trên bề mặt tiếp xúc của răng. (Tác động này trở nên tồi tệ hơn nếu xích không được căng đúng cách, nhưng không thể tránh khỏi cho dù chăm sóc như thế nào). Các răng (và xích) bị mòn không còn truyền tải năng lượng một cách trơn tru và điều này có thể trở nên rõ ràng qua tiếng ồn, độ rung hoặc (ở động cơ ô tô sử dụng xích cam) sự thay đổi thời điểm đánh lửa được quan sát bằng đèn kiểm tra thời điểm đánh lửa. Cả đĩa xích và xích đều nên được thay thế trong những trường hợp này, vì... Việc lắp xích mới vào đĩa xích đã mòn sẽ không bền lâu. Tuy nhiên, trong những trường hợp ít nghiêm trọng hơn, có thể giữ lại được đĩa xích lớn hơn, vì đĩa xích nhỏ hơn luôn bị mòn nhiều nhất. Chỉ trong những ứng dụng có trọng lượng rất nhẹ như xe đạp, hoặc trong những trường hợp cực đoan như lực căng không đúng cách, xích mới thường bị văng ra khỏi đĩa xích. Trong công nghiệp, người ta thường theo dõi chuyển động của bộ căng xích (dù là loại thủ công hay tự động) hoặc chiều dài chính xác của xích truyền động (một quy tắc chung là thay thế xích con lăn bị giãn 3%on đối với bộ truyền động điều chỉnh được hoặc 1,5%on đối với bộ truyền động tâm cố định). Một phương pháp đơn giản hơn, đặc biệt phù hợp với người sử dụng xe đạp hoặc xe máy, là cố gắng kéo xích ra khỏi đĩa xích lớn hơn trong hai đĩa xích, đồng thời căng xích. Bất kỳ chuyển động đáng kể nào (ví dụ như có thể nhìn xuyên qua một khe hở) có thể cho thấy xích đã bị mòn đến mức vượt quá giới hạn. Nếu vấn đề không được giải quyết, đĩa xích sẽ bị hư hỏng. Sự mòn của đĩa xích sẽ triệt tiêu hiệu ứng này và có thể che giấu sự mòn của xích. ĐỘ BỀN XÍCH Phương pháp đo độ bền phổ biến nhất của xích con lăn là độ bền kéo. Độ bền kéo thể hiện tải trọng mà xích có thể chịu được dưới một tải trọng nhất định trước khi bị đứt. Quan trọng không kém độ bền kéo là độ bền mỏi của xích. Các yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ bền mỏi của xích là chất lượng thép được sử dụng để chế tạo xích, quá trình xử lý nhiệt các bộ phận của xích, chất lượng gia công lỗ ren của các mắt xích, và loại bi bắn cộng với cường độ phủ bi bắn trên các mắt xích. Các yếu tố khác có thể bao gồm độ dày của các mắt xích và thiết kế (hình dạng) của các mắt xích. Quy tắc chung đối với xích con lăn hoạt động trên hệ thống truyền động liên tục là tải trọng của xích không được vượt quá 1/6 hoặc 1/9 độ bền kéo của xích, tùy thuộc vào loại mắt xích chủ được sử dụng (kiểu ép so với kiểu trượt) [cần dẫn nguồn]. Xích con lăn hoạt động trên Việc truyền động liên tục vượt quá các ngưỡng này có thể và thường dẫn đến hỏng hóc sớm do mỏi tấm nối. Độ bền đa liên kết tối thiểu tiêu chuẩn của xích thép ANSI 29.1 là 12.500 x (bước xích, tính bằng inch)². Xích vòng chữ X và vòng chữ O làm giảm đáng kể sự mài mòn nhờ chất bôi trơn bên trong, làm tăng tuổi thọ của xích. Chất bôi trơn bên trong được đưa vào bằng phương pháp hút chân không khi tán đinh xích lại với nhau. Các tổ chức tiêu chuẩn RDS (như ANSI và ISO) duy trì các tiêu chuẩn về thiết kế, tỷ lệ và khả năng hoán đổi của xích truyền động. Ví dụ, bảng sau đây hiển thị dữ liệu từ tiêu chuẩn ANSI B29.1-2011 (Xích con lăn truyền động chính xác, phụ kiện và bánh răng) do Hiệp hội Kỹ sư Cơ khí Hoa Kỳ (ASME) phát triển. Xem tài liệu tham khảo để biết thêm thông tin. Tiêu chuẩn xích con lăn ASME/ANSIB 29.1-2011 - Kích thước tiêu chuẩn Kích thước Bước răng Đường kính con lăn tối đa Độ bền kéo tối thiểu Tải trọng đo 25. Để dễ nhớ, dưới đây là một cách trình bày khác về các kích thước chính từ cùng một tiêu chuẩn, được biểu thị bằng phần tư inch (đây là một phần của suy nghĩ đằng sau việc lựa chọn các con số ưu tiên trong tiêu chuẩn ANSI): TẠI SAO CHỌN CHÚNG TÔI 1. Hệ thống đảm bảo chất lượng đáng tin cậy 2. Máy CNC điều khiển bằng máy tính tiên tiến 3. Giải pháp tùy chỉnh từ các chuyên gia giàu kinh nghiệm 4. Tùy chỉnh và OEM có sẵn cho các ứng dụng cụ thể 5. Kho phụ tùng và phụ kiện phong phú 6. Mạng lưới tiếp thị toàn cầu phát triển tốt 7. Hệ thống dịch vụ hậu mãi hiệu quả Chúng tôi không chỉ là nhà sản xuất và nhà cung cấp, mà còn là nhà tư vấn trong ngành. Chúng tôi chủ động làm việc với bạn để đưa ra lời khuyên chuyên môn và đề xuất sản phẩm nhằm mang lại sản phẩm tiết kiệm chi phí nhất hiện có cho ứng dụng cụ thể của bạn. Khách hàng chúng tôi phục vụ trên toàn thế giới bao gồm từ người dùng cuối đến nhà phân phối và nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM). Các sản phẩm thay thế OEM của chúng tôi có thể được sử dụng khi cần thiết và phù hợp cho cả việc sửa chữa và lắp ráp mới. Lựa chọn […]
Đọc thêm ↗
